如何通過(guò)數(shù)控加工來(lái)加工模具?
如何通過(guò)數(shù)控加工來(lái)加工模具?
計(jì)算機(jī)輔助加工是一種由機(jī)械設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)組成的高效自動(dòng)化機(jī)床,適用于復(fù)雜零件的加工。

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加工模具時(shí)必須使用數(shù)控加工中心。那么,在電腦鑼處理過(guò)程中,我們應(yīng)該注意什么呢?
1.避免垂直切割,有兩種平底圓柱銑刀,一種是端面有一個(gè)中心孔,其端部邊緣不穿過(guò)中心;另一種是數(shù)控加工中心的端面沒(méi)有中心孔,端部邊緣連接并穿過(guò)中心。銑削曲面時(shí),帶有中心孔的端銑刀不得像鉆頭一樣垂直向下進(jìn)給,除非事先鉆好加工孔。否則,銑刀將斷裂。如果使用無(wú)中心孔的端銑刀,可以垂直向下進(jìn)給,但由于葉片角度小,軸向力大,應(yīng)盡量避免。最好的方法是斜向下進(jìn)給,達(dá)到一定深度后,用側(cè)面橫向切割。銑削坡口表面時(shí),可預(yù)鉆加工孔進(jìn)行切割。雖然球頭銑刀的垂直進(jìn)給效果優(yōu)于平頭銑刀,但由于軸向力過(guò)大,影響了切削效果,因此最好不要使用這種切削方法。

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2.銑削曲面零件時(shí),如發(fā)現(xiàn)零件熱處理不良、裂紋、結(jié)構(gòu)不均勻等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)停止加工,避免浪費(fèi)工時(shí)。
3.銑削復(fù)雜型腔表面通常需要很長(zhǎng)時(shí)間。因此,在每次開(kāi)始銑削之前,應(yīng)適當(dāng)檢查機(jī)床、夾具和刀具,以避免中間出現(xiàn)故障,影響加工精度,甚至造成廢料。
4.用球頭銑刀銑削曲面時(shí),球頭銑刀刀尖的切削速度很低。如果使用球頭銑刀銑削垂直于加工表面的相對(duì)平坦表面,則球頭銑刀切削的表面質(zhì)量相對(duì)較差。因此,應(yīng)適當(dāng)提高主軸轉(zhuǎn)速,避免使用刀尖進(jìn)行切削。
5.銑削型腔時(shí),應(yīng)根據(jù)加工表面的粗糙度適當(dāng)掌握銼刀的修整余量。對(duì)于銑削困難的零件,如果加工表面粗糙度較差,應(yīng)留出更多余量進(jìn)行銼刀修整。對(duì)于容易加工的零件,如平面、直角槽等,應(yīng)盡可能降低表面粗糙度,減少銼削工作量,避免大面積銼削對(duì)型腔表面精度的影響。
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